Цагаан корунд микро нунтагны гол хэрэглээ юу вэ?
Цагаан корунд микро нунтагнь маш чухал бөгөөд олон талын өндөр хүчин чадалтай зүлгүүр юм. Үүний үндсэн хэрэглээг хэд хэдэн ангилалд хуваадаг:

1. Гол хэрэглээ: НарийвчлалНунтаглах болон өнгөлөх
Энэ бол цагаан корунд бичил нунтагны хамгийн уламжлалт бөгөөд анхдагч хэрэглээ юм. Өндөр хатуулаг, жигд ширхэгийн хэмжээ, маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй тул нарийн хэмжээст хяналт, жигд гадаргуугийн өнгөлгөө хийх боломжийг олгодог.
Металл хийц:
Хэвний үйлдвэрлэл: Өндөр нарийвчлалтай хэвийг (шилэн хэв, шахах хэв, цутгах хэв гэх мэт) өнгөлөх, EDM боловсруулалтын дараа цагаан давхаргыг (доройтсон давхарга) арилгаж толин тусгал өнгөлгөө хийхэд ашигладаг.
Агаарын тээвэр ба автомашин: Гадаргуугийн чанар болон ядрах эсэргүүцлийг хангахын тулд хөдөлгүүрийн ир, турбины диск, түлшний хошуу зэрэг чухал нарийн эд ангиудыг өнгөлнө.
Эмнэлгийн хэрэгсэл: Маш өндөр гадаргуугийн өнгөлгөө болон био нийцтэй байдал шаарддаг мэс заслын багаж хэрэгсэл, ортопедийн суулгац (хиймэл үе гэх мэт) болон шүдний багаж хэрэгслийг өнгөлөх.
Оптик бүрэлдэхүүн хэсгийн боловсруулалт:
Линз, призм, толь зэрэг шилэн эсвэл болор оптик эд ангиудыг нарийн нунтаглах, өнгөлөхөд ашигладаг бөгөөд гадаргуугийн нарийвчлалыг үр дүнтэй хянаж, гадаргуугийн согогийг бууруулдаг.
Хагас дамжуулагч ба электроникийн үйлдвэрлэл:
Вафли үйлдвэрлэл: Цахиурын вафлины ар талыг сийрэгжүүлэх болон ирмэгийг өнгөлөхөд ашигладаг.
Чипийн сав баглаа боодол: Чипийн гадаргууг тэгшлэхийн тулд исэл болон металлын давхаргыг нунтаглахад ашигладаг (CMP процесст одоогоор цахиур болон церийн ислийн зутан ашигладаг ч цагаан корунд одоо ч хэрэглэгдэж байна).
Соронзон материал, керамик суурь, пьезоэлектрик талст болон бусад электрон эд ангиудыг өнгөлөхөд ашигладаг.
Үнэт эдлэл боловсруулах:
Үнэт металл (алт, мөнгө, цагаан алт) болон эрдэнийн чулууг өнгөлөх, засахад ашигладаг бөгөөд онцгой өндөр гялбааг бий болгодог.
2. Функциональ дүүргэгч болгон ашиглах
Өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй, химийн тогтвортой байдлыг ашиглан,цагаан корунд нунтаг шинж чанарыг нь сайжруулахын тулд янз бүрийн материалд нэмдэг.
Элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүл ба шал:
Эпокси давирхай, полиуретан болон бусад шалны материалд нэмснээр агуулах, цех, зогсоол болон хүнд даацын ачаалал болон байнга үрэлтэд өртдөг бусад газарт ашиглахад тохиромжтой хэт элэгдэлд тэсвэртэй үйлдвэрлэлийн шалыг бий болгодог.
Ажлын хэсгийн гадаргуугийн элэгдэл болон зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд шүршигч эсвэл бүрээсний бүрхүүлд дүүргэгч болгон ашигладаг.
Дэвшилтэт галд тэсвэртэй материалууд:
Гол нэмэлт болгон үүнийг шанагатай цутгамал эдлэл, төмрийн сувгийн материал, галд тэсвэртэй керамик болон бусад зүйл үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Энэ нь галд тэсвэртэй материалын бат бөх чанар, зэврэлтээс хамгаалах чадвар, дулааны тогтвортой байдлыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
Керамик бүтээгдэхүүн:
Бүтцийн керамик (жишээлбэл, хөнгөнцагаан ислийн керамик болон цахиурын карбидын керамик)-д арматурын үе шат болгон нэмснээр керамикийн бат бөх, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Нунтаглах болон зүсэх хэрэгсэл:
Давирхайгаар холбосон нунтаглах дугуй, зүлгүүрийн бүс, зүлгүүр, тосны чулуу зэрэг холбосон зүлгүүрийн материал үйлдвэрлэх.
Алмазан хөрөөний ир, нунтаглах дугуй зэрэг багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд үүнийг зүсэгчийн толгойд анхдагч бус зүлгүүр болгон нэмдэг бөгөөд энэ нь үрэлтийг арилгахад туслах, зүсэх үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.
Бусад нийлмэл материалууд:
Хуванцар болон резинэн дээр нэмснээр бүтээгдэхүүний дулаан дамжуулалт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, хатуулаг чанарыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, үүнийг өндөр хүчин чадалтай тоормосны дэвсгэр болон үрэлтийн материал үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
3. Элс цацах болон гадаргуугийн боловсруулалт: Нойтон элс цацах:
Цагаан корунд бичил нунтагыг устай хольж, гадаргууг цэвэрлэх, зүлгэх, нарийн эд ангиудын царцсан өнгөлгөө хийхэд ашигладаг зутан үүсгэдэг. Хуурай элсээр цэвэрлэхтэй харьцуулахад нойтон элсээр цэвэрлэх нь гадаргуугийн барзгар байдлыг илүү сайн хянаж, тоосыг багасгаж, ажлын хэсэгт бага нөлөө үзүүлж, хэв гажилтаас сэргийлдэг.
Хуурай элс цацах:
Бүдүүн цагаан корунд хэсгүүдийг илүү түгээмэл ашигладаг бол микронжуулсан нунтагыг мэдрэмтгий металл эд ангиудыг цэвэрлэх, бэлтгэх гэх мэт маш нарийн нарийвчлал шаарддаг гадаргуугийн боловсруулалтад ашиглаж болно.
4. Бусад тусгай хэрэглээ
Нарийвчлалтай багажны холхивч:
Ашигласанөнгөлгөө болон өнгөлгөөөндөр зэрэглэлийн цагнуудын үнэт чулуун холхивч (жишээ нь, агат холхивч).
Судалгаа ба туршилт:
Материалын шинжлэх ухааны лабораторид металлографийн дээж бэлтгэхийн тулд нойтон элсээр цацаж, нунтаглах, өнгөлөх замаар металл материалын бичил бүтцийг тодорхой харуулдаг.
Онцлог шинж чанаруудын хураангуй (Эдгээр салбарт яагаад өргөн хэрэглэгддэг вэ):
Өндөр хатуулаг: Мохсын 9 хатуулагтай, алмааз болон цахиурын карбидын дараа ордог тул нойтон элсээр нунтаглах нь ихэнх материалыг үр дүнтэй нунтаглах боломжийг олгодог.
Жигд ширхэгийн хэмжээ: Нарийвчлалтай зэрэглэл нь төвлөрсөн ширхэгийн хэмжээний тархалтыг бий болгож, боловсруулалтын үр дүнг тогтвортой, хянах боломжтой болгодог.
Маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй: Ашиглалтын явцад элэгдэл багатай тул удаан эдэлгээтэй.
Өндөр химийн тогтвортой байдал: Ажлын материалтай химийн урвалд ордоггүй тул зэвэрдэггүй ган, титан хайлш зэрэг идэвхтэй металл боловсруулахад онцгой тохиромжтой.
Өндөр температурт тэсвэртэй байдал: Өндөр температурт ч гэсэн маш сайн гүйцэтгэлийг хадгалдаг.
Өндөр цэвэршилт: Бохирдлын агууламж багатай тул боловсруулалтын явцад ажлын хэсгийн гадаргууг бохирдуулахгүй.