Ногоон цахиурын карбидын бичил нунтагын байгаль орчны давуу талууд ба тогтвортой хөгжил
Найзууд аа, өнөөдөр бид аж үйлдвэрийн салбарт чимээгүйхэн гэрэл гэгээ тусгаж буй анхдагч байгаль орчны талаар ярилцах болно—ногоон цахиурын карбидын бичил нунтагАнх харахад "ногоон" ба "нүүрстөрөгч" гэсэн үгсийн хослолтой энэхүү нэр нь үнэхээр байгаль орчинд ээлтэй юу гэж гайхаж магадгүй юм. За, энэ "ногоон" гэдэг нь зөвхөн бусад материалын "ногоон" тухай биш юм. Үүний "ногоон" нь голчлон түүний дээд зэргийн гүйцэтгэл болон амьдралын мөчлөгийн туршид авчирдаг эерэг байгаль орчны ашиг тустай холбоотой юм. Өнөөдөр бид эдгээр өндөр онолуудыг алгасаж, яагаад энэ нь манай үйлдвэр болон зах зээлийн бодит байдалд тулгуурлан тогтвортой хөгжлийн ирээдүйтэй зам болохыг хэлэлцэх болно.
Ⅰ. "Ногоон" нэртэй ч байгаль орчинд ээлтэй
Эхлээд тодруулъя: ногоон цахиурын карбидын "ногоон" гэдэг нь түүний байгаль орчинд ээлтэй өнгийг хэлдэггүй (гэхдээ ногоон гялбаатай). Харин энэ нь олон уламжлалт зүлгүүртэй харьцуулахад үйлдвэрлэл, хэрэглээний явцад бий болгодог бодитой байгаль орчны давуу талыг хэлдэг.
1. Илүү үр ашигтай нунтаглах нь бага хаягдал гаргахад хүргэдэг
Машин механизмын салбарт ажиллаж байсан хэн бүхэн үр ашиг бол хаан гэдгийг мэддэг. Хамгийн агуу шинж чанаруудногоон цахиурын карбидын бичил нунтаг өндөр хатуулаг, хүчтэй зүсэх хүч, маш сайн өөрөө ирлэх шинж чанартай. Өөрөө ирлэх гэдэг нь юу гэсэн үг вэ? Энэ нь нунтаглах явцад зүлгүүрийн ширхэгүүд элэгдлийн дараа байгалийн жамаар задарч, шинэ, хурц ирмэгийг нээж, үр нөлөөгөө хадгалдаг гэсэн үг юм.
2. Илүү урт "ашиглалтын хугацаа" ба бага "хаягдал"
Өөрөө ирлэх давуу талыг үргэлжлүүлэн, хурц үзүүрээ хадгалдаг тул багаж хэрэгсэл (жишээлбэл, нунтаглах дугуй, нунтаглах блок) нь илүү урт наслалттай байдаг. Өмнө нь уламжлалт зүлгүүрийн тусламжтайгаар нунтаглах дугуй нь зөвхөн 10 ажлын хэсгийг нунтаглаж, улмаар мохоо болж, солих шаардлагатай болдог байсан бол одоо ногоон цахиурын карбидын микро нунтаг ашиглан нунтаглах дугуй нь 15 эсвэл бүр 20 ажлын хэсгийг нунтаглах боломжтой болсон.
Энэ ялгааг дутуу үнэлж болохгүй. Нунтаглах дугуйг цөөн солих нь хаягдсан нунтаглах хэрэгслийн хэмжээг бууруулж, хатуу хог хаягдлыг зайлуулах ачааллыг шууд бууруулдаг. Цаашилбал, шинэ нунтаглах дугуй үйлдвэрлэх нь эрчим хүч, түүхий эдийг ашигладаг тул ашиглалтын хугацааг уртасгах нь үйлдвэрлэлийн процесст нөөц, эрчим хүчний хэрэглээг шууд бусаар бууруулдаг. Энэхүү ашиг, алдагдал нь байгаль орчинд эерэг нөлөө үзүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
3. Өндөр боловсруулалтын нарийвчлал ба сайжруулсан гарц
Ногоон цахиурын карбидын бичил нунтагжигд бөөмийн хэлбэр, өндөр хурц тод байдалтай тул маш нарийн боловсруулалт хийх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, инженерийн керамик болон цементэн карбид зэрэг өндөр технологийн хэрэглээнд ажлын хэсгүүдийн гадаргуугийн гэмтлийг багасгаж, өндөр боловсруулалтын нарийвчлалыг бий болгодог.
Өндөр нарийвчлалын шууд ашиг тус нь ургацыг нэмэгдүүлэх явдал юм. 100 эд ангийг боловсруулж, дараа нь зүлгүүрийн чанар муугаас болж тавыг нь хаяна гэж төсөөлөөд үз дээ. Эдгээр таван хаягдал нь зөвхөн материалын гарз биш; өмнөх бүх алхамуудад зарцуулсан ус, цахилгаан, хөдөлмөр нь мөн л дэмий үрэгдэж, бүрэн "живсэн зардал" болж хувирдаг. Өндөр чанартай ногоон цахиурын карбидын бичил нунтаг ашиглах нь хаягдлын хэмжээг үр дүнтэй бууруулж, өөрөөр үрэгдэх байсан эдгээр нөөц, эрчим хүчийг үр дүнтэй хэмнэдэг. Энэ нь байгаль орчныг хамгаалах илүү гүнзгий хэлбэр биш гэж үү?
II. Тогтвортой хөгжлийн зам: Зөвхөн давуу тал хангалтгүй; менежмент бас чухал.
Мэдээж хэрэг, бүтээгдэхүүний давуу талыг онцлон тэмдэглэх нь хангалтгүй. Аж үйлдвэр үнэхээр тогтвортой хөгжлийг хангахын тулд эхнээсээ булш хүртэлх бүх хангамжийн сүлжээ ногоон байх ёстой.
1. Үйлдвэрлэлийн эх үүсвэр: Ногоон, технологид тэмүүлэх нь гол түлхүүр юм
Үнэнийг хэлэхэд, эрт хайлуулахногоон цахиурын карбидмөн маш их эрчим хүч шаарддаг үйл явц байсан. Гэхдээ одоо байдал өөр болж, амбицтай үйлдвэрлэгчид технологоо идэвхтэй шинэчилж байна.
Зуухнууд "ухаалаг" болж байна: Орчин үеийн хайлуулах зуухнууд нь илүү үр ашигтай дулаалгын технологи болон ухаалаг хяналтын системийг ашигладаг бөгөөд энэ нь температурын нарийн хяналтыг хангаж, нэгж бүтээгдэхүүн тутамд ногдох цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Манай үйлдвэр хоёр жилийн өмнө хуучин зуухаа засварлаж, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээг бараг 8%-иар бууруулсан нь жилийн цахилгаан эрчим хүчний төлбөрийг ихээхэн хэмнэсэн.
Хаягдал хий болон хаягдал материалыг ашиглах нь: Хайлуулах үйл явц нь нүүрстөрөгчийн дутуу исэл болон тоос үүсгэдэг. Эдгээр хийг шууд ялгаруулахын оронд тэргүүлэгч компаниуд нүүрстөрөгчийн дутуу ислийг түлш болгон дахин ашиглах зорилгоор дахин боловсруулж, тоосыг үр ашигтай уутны шүүлтүүрээр цуглуулж байна. Энэхүү цуглуулсан тоосны заримыг түүхий эд болгон дахин ашиглаж болно. Энэ нь "бүрэн ашиглалт"-ыг хангаж, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулдаг.
Бичил нунтаг боловсруулахад ус хэмнэх инноваци: Уламжлалт бичил нунтаг ангилах нь маш их ус хэрэглэж, бохир ус үүсгэдэг. Одоогоор түгээмэл хэрэглэгддэг "хуурай ангилах" технологи нь сайн санаа юм. Энэ нь бөөмийн хэмжээний ангиллыг хийхийн тулд усны оронд агаар ашигладаг бөгөөд бараг бохир ус үүсгэдэггүй. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт харьцангуй өндөр боловч урт хугацаанд ус болон бохир ус цэвэрлэх зардлыг хэмнэж, байгаль орчинд маш ээлтэй байдаг. Энэ бол зөв арга юм.
2. Хэрэглээний үйл явц: Ногоон хэрэглээний шийдлүүдийг дэмжих
Үйлдвэрлэгчийн хувьд бид бүтээгдэхүүнээ зүгээр л зарчихаад өдөржингөө ингээд өнгөрөөчихөж болохгүй. Бид хэрэглэгчдэд бүтээгдэхүүнээ хэрхэн "байгаль орчинд ээлтэй" байдлаар ашиглах талаар зөвлөгөө өгөх үүрэгтэй.
Жишээлбэл, бид "Нунтаглах шингэний эргэлтийн шүүлтүүрийн системийг" сурталчилж байна. Нунтаглах процессын явцад нунтаглах шингэн (микро нунтаг орно) нэг удаагийн хэрэглээний дараа гадагшлуулахын оронд дахин боловсруулагддаг. Энэ нь зүлгүүрийн хэрэглээний 90 гаруй хувийг хэмнээд зогсохгүй бохир усны ялгарлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Үйлчлүүлэгчид тоног төхөөрөмжид анх бага зэрэг хөрөнгө оруулах шаардлагатай болж магадгүй ч зүлгүүрийн болон бохир ус цэвэрлэх урт хугацааны хэмнэлт нь эдгээр зардлыг нөхөхөөс илүү үнэтэй бөгөөд ингэснээр хэрэглэгчийн эерэг туршлагыг бий болгодог. Ингэж л технологи, шийдлүүд нь бизнес болон байгаль орчинд аль алинд нь ашигтай нөхцөл байдлыг бий болгодог.
3. Циклийн төгсгөл: Дахин боловсруулалт ба дахин ашиглалтыг судлах
Ашигласан ууногоон цахиурын карбидын бичил нунтагбүрэн хог хаягдал болох уу? Заавал тийм биш. Олон судалгааны байгууллага, компаниуд одоогоор дахин боловсруулах болон дахин ашиглах технологийг судалж байна.
Жишээлбэл, галд тэсвэртэй материал эсвэл барилгын материалын нэмэлт бодис гэх мэт цэвэр байдлын шаардлага багатай хэрэглээнд ашигласан ногоон цахиурын карбидын бичил нунтагыг зохих цэвэршүүлэлт, боловсруулалтын дараа дахин ашиглаж болно. Хэдийгээр томоохон хэмжээний, хямд өртөгтэй дахин боловсруулах систем бүрэн байгуулагдаагүй байгаа ч энэ нь гарцаагүй ирээдүйтэй чиглэл юм. Энэхүү дахин боловсруулах сүлжээ, технологийг анх байгуулж чадах хүн ирээдүйн өрсөлдөөний өөр нэг гол давуу талыг ашиглах болно.
Дүгнэлт: Байгаль орчныг хамгаалах нь зардал биш; энэ бол ирээдүйн "паспорт" юм.
Товчхондоо, ногоон цахиурын карбидын бичил нунтаг үйлдвэрлэл нь "байгалийн давуу талтай" гэж хэлж болох ч тасралтгүй хүчин чармайлт шаарддаг. Байгаль орчны давуу талууд нь төрөлхийн бөгөөд салбарын бүхэл бүтэн сүлжээний ногоон, ухаалаг шинэчлэлт нь тогтвортой хөгжлийн зайлшгүй зам юм.
Энэ зам эргэлзээгүй хүнд хэцүү байх бөгөөд тасралтгүй судалгаа, хөгжүүлэлтийн хөрөнгө оруулалт, шийдэмгий байдлыг шаардах болно. Гэхдээ бид өндөр зэрэглэлийн үйлдвэрлэлийг дэмжиж, эх орныхоо ногоон уулс, тунгалаг усанд хувь нэмэр оруулах сайн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж чадвал энэ хэлэлцээр үнэ цэнэтэй болно гэж бодоод үз дээ! Манай үеийн аж үйлдвэрчид ирээдүй хойч үеийнхээ өмнө хүлээсэн үүргээ биелүүлсэн гэж хэлж болно.