-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явцхар цахиурын карбидихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулна.
1.Түүхий эд бэлтгэх: Хар цахиурын карбидын үйлдвэрлэлийн үндсэн түүхий эд нь сайн чанарын цахиурт элс, нефтийн кокс юм.Эдгээр материалыг сайтар сонгож, цаашдын боловсруулалтанд бэлтгэдэг.
2.Холимог: Цахиурын элс, нефтийн коксыг хүссэн хэмжээгээр нь хольж, хүссэн химийн найрлагад хүрнэ.Энэ үе шатанд эцсийн бүтээгдэхүүний онцлог шинж чанарыг сайжруулахын тулд бусад нэмэлтүүдийг нэмж болно.
3.Бутлах, нунтаглах: Холимог түүхий эдийг буталж нунтаглана.Энэ процесс нь ширхэгийн хэмжээг жигд хуваарилахад тусалдаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад чухал ач холбогдолтой юм.
4.Нүүрсжүүлэх: Нунтаг хольцыг цахилгаан эсэргүүцлийн зуух эсвэл бал чулууны зууханд хийнэ.Температур нь инертийн уур амьсгалд ойролцоогоор 2000-2500 хэм хүртэл нэмэгддэг.Энэ өндөр температурт нүүрстөрөгчжилт үүсч, хольцыг хатуу масс болгон хувиргадаг.
5.Бутлах, шигших: Карбонжуулсан массыг хөргөөд дараа нь жижиг хэсгүүдэд хуваана.Дараа нь эдгээр хэсгүүдийг шигшүүрээр шигшиж, хүссэн ширхэгийн хэмжээтэй хуваарилалтыг олж авна.Шигшсэн материалыг ногоон цахиурын карбид гэж нэрлэдэг.
6. Нунтаглах ба ангилал: Цахиурын ногоон карбидыг нунтаглах, ангилах замаар цаашид боловсруулдаг.Нунтаглах нь материалын ширхэгийн хэмжээг хүссэн түвшинд хүртэл багасгахыг хэлдэг бол ангиллыг хэмжээнээс нь хамааруулан ангилдаг.
Цэвэршүүлэх ба хүчиллэг угаах: Бохирдол ба нүүрстөрөгчийн үлдэгдлийг арилгахын тулд ангилсан цахиурын карбидыг цэвэршүүлэх процесст ордог.Металл хольц болон бусад бохирдуулагчийг зайлуулахын тулд хүчиллэг угаах аргыг ихэвчлэн ашигладаг.
7.Хатаах, савлах: Цэвэршүүлсэн цахиурын карбидыг чийгийн агууламжийг арилгахын тулд хатаана.Хатсаны дараа савлахад бэлэн болно.Эцсийн бүтээгдэхүүнийг түгээх, борлуулах зорилгоор уут эсвэл саванд хийж савладаг.