Нойтон нунтаглахдаа зөв нунтаглах бөмбөлгүүдийг хэрхэн сонгох вэ?
Нойтон нунтаглалтын явцад сонголтнунтаглах бөмбөлгүүдийгэцсийн нунтаглалтын үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаатай шууд холбоотой. Бүрхүүл, бэх, электрон зуурмаг эсвэл биоанагаах ухааны салбарт зөв нунтаглах бөмбөлгүүдийг сонгох нь маш чухал юм. Энэ нийтлэл нь үр ашигтай, тогтвортой нунтаглалтын үр дүнд хүрэхийн тулд олон өнцгөөс шинжлэх ухааны үүднээс сонгоход тусална.
1. Нунтаглах зорилгыг тодорхой болгох
Нунтаглах бөмбөлгүүдийг сонгохын өмнө эхлээд нунтаглах үйл явцын гол зорилгыг тодруулах хэрэгтэй. Бөөмийн хэмжээний шаардлагууд нь үндсэн анхаарах зүйлсийн нэг юм: хэрвээ бүтээгдэхүүн нь микрон эсвэл бүр нанометрийн ширхэгийн хэмжээ шаардлагатай бол нунтаглалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд хангалттай зүсэх хүч, эрчим хүчний нягтыг хангахын тулд жижиг ширхэгийн хэмжээтэй нунтаглах ирмэгүүд шаардлагатай. Үүнээс гадна материалын хатуулаг нь ирмэгийн материалыг сонгоход нөлөөлнө. Жишээлбэл, өндөр хатуулагтай материал нь нунтаглах явцад ирмэгийн элэгдлийг ихэсгэдэг тул ихэвчлэн өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй бөмбөлгүүдийг сонгох шаардлагатай байдаг.цирконы исэл; харьцангуй зөөлөн материалын хувьд илүү хэмнэлттэй шилэн бөмбөлгүүдийг эсвэл хөнгөн цагааны бөмбөлгүүдийг сонгож болно. Анхаарах ёстой өөр нэг хүчин зүйл бол бүтээгдэхүүний мэдрэмтгий чанар, ялангуяа эм, биологийн бүтээгдэхүүн, электрон зуурмаг зэрэг цэвэр байдлын өндөр шаардлага тавьдаг хэрэглээ юм. Нунтаглах явцад металлын ионы шилжилт эсвэл ул мөр хольц нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй. Энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, тууштай байдлыг хангахын тулд өндөр цэвэршилттэй цирконы исэл эсвэл хөнгөн цагааны ислийн сувс зэрэг бохирдол багатай, химийн хүчтэй тогтвортой байдал бүхий металл бус сувсыг илүүд үзэх хэрэгтэй.
2. Химийн нийцэмж, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг харгалзан ирмэгийн материалыг сонгох
Нунтаглах ирмэгийн материал нь сайн химийн тогтвортой байдал, механик шинж чанартай байх ёстой. Дараахь нь хэд хэдэн түгээмэл хэрэглэгддэг материалын шинж чанар, хэрэглээний хувилбарууд юм.
Янз бүрийн материалаар хийсэн бөмбөлгүүдийг нь өөрийн гэсэн давуу талтай байдаг бөгөөд үүнийг материалын шинж чанар, бүтээгдэхүүний байршилтай хослуулан авч үзэх шаардлагатай.
3. Бөмбөлөгний хэмжээ болон ширхэгийн тархалтыг оновчтой сонгох
Хэмжээ ба тархалтнунтаглах бөмбөлгүүдийгнунтаглах нөлөөнд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг:
Жижиг ширхэгийн хэмжээ (<0.3мм) нь том гадаргуутай, мөргөлдөх давтамж өндөртэй бөгөөд энэ нь маш нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг баримталдаг үзэгдэлд тохиромжтой;
Том ширхэгийн хэмжээ (>0.6мм) нь илүү хүчтэй цохилтын хүчтэй бөгөөд том ширхэгтэй материалыг анхан шатны бүдүүн нунтаглах эсвэл урьдчилан боловсруулахад тохиромжтой;
Аж үйлдвэрийн зарим хэрэглээнд том, жижиг бөмбөлгүүдийг холих нь илүү уялдаатай нунтаглах орчинг бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь үр ашиг, бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээг жигд хуваарилахад тусалдаг.
Бодит үйл ажиллагааны хувьд ирмэгийн хэмжээг шинжлэх ухаанаар хянах нь нэг ширхэгийн хэмжээнээс илүү давуу талтай байдаг.
4. Нунтаглалтын эрчимд ирмэгийн нягтын нөлөөг анхаарч үзээрэй
Нунтаглах бөмбөлгүүдийн нягт нь түүний нөлөөллийн энерги болон нунтаглалтын эрчмийг тодорхойлдог.
Өндөр нягтралтай бөмбөлгүүдийг (>5.5г/см³) хүчтэй цохилтын хүчтэй тул хатуу материалыг хурдан хугалахад тусалдаг бөгөөд ихэвчлэн органик бус материалыг хэт нарийн нунтаглахад ашигладаг;
Бага нягтралтай бөмбөлгүүдийг (2.5–4.0г/см³) зөөлөн нөлөөлөлтэй бөгөөд энэ нь эмзэг, халуунд мэдрэмтгий материалд тохиромжтой бөгөөд нунтаглах явцад хэт халалт, зүсэх гэмтлийг үр дүнтэй бууруулдаг.
Нягтын сонголт нь зөвхөн үр ашигт нөлөөлдөг төдийгүй эрчим хүчний хэрэглээ, температурын хяналтанд нөлөөлдөг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн параметрүүдтэй уялдуулан оновчтой байх ёстой.
5. Бохирдлын эрсдэлийг хянах
Бохирдлыг хянах нь нойтон нунтаглах, ялангуяа эм, хүнс, электроникийн үйлдвэрүүдэд анхаарах чухал асуудлын нэг юм. Ган бөмбөлгүүдийг, цэвэр бус керамик зэрэг зарим ирмэгийн материалууд нь металл эсвэл гэнэтийн элементүүдийг ялгаруулж, бүтээгдэхүүнийг бохирдуулдаг. Энэ үед,шилэн сувс, циркон бөмбөлгүүдийг, эсвэл өндөр цэвэршилттэй керамик материалыг системийн цэвэр байдлыг хангахын тулд нэн тэргүүнд тавих хэрэгтэй.
6. Өртөг болон ашиглалтын хугацааг цогцоор нь авч үзэх
Янз бүрийн ирмэгийн материалын үнэ маш их ялгаатай бөгөөд үйлчилгээний хугацаа, засвар үйлчилгээний өртөг нь өөр өөр байдаг.
Хэдийгээр өндөр хүчин чадалтай бөмбөлгүүдийг худалдан авах анхны өртөг өндөр боловч тэдгээр нь урт хугацааны үйлчилгээний хугацаатай, солих давтамж, тоног төхөөрөмжийн сул зогсолтыг багасгаж, урт хугацаанд илүү хэмнэлттэй байдаг;
Хямд үнэтэй бөмбөлгүүдийг нь анхны хөрөнгө оруулалт багатай байдаг ч байнга сольж эсвэл амархан өмсдөг бол ашиглалтын нийт зардал нэмэгдэх болно.
Компанийн үйлдвэрлэлийн шугамын нөхцөл байдлыг нэгтгэж, материалын элэгдлийн хурд, эрчим хүчний зарцуулалт, гаралтын өөрчлөлтийг үнэлж, илүү хэмнэлттэй сонголт хийхийг зөвлөж байна.
7. Бага оврын туршилтын баталгаажуулалт, параметрийг оновчтой болгох
Бөмбөлгүүдийг материалыг сонгосны дараа жижиг хэмжээний туршилтын баталгаажуулалт хийхийг зөвлөж байна. Зорилтот ширхэгийн хэмжээ, нунтаглах хугацаа, бүтээгдэхүүний тууштай байдал, дайвар бүтээгдэхүүн байгаа эсэхийг шалгана.
Туршилтын үр дүнг эцсийн масс үйлдвэрлэлийн үр нөлөө нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд эргэлтийн хурд, ирмэгийн дүүргэлтийн харьцаа, нунтаглах хугацаа гэх мэт үндсэн параметрүүдийг тохируулахад ашиглаж болно.
Дүгнэлт: Нунтаглах бөмбөлгүүдийг нь жижиг боловч нойтон нунтаглалтын үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, эдийн засгийн үр ашгийг тодорхойлдог. Шинжлэх ухааны сонголт хийхдээ зорилтот шаардлага, материалын шинж чанар, тоног төхөөрөмжийн тохируулга, зардлын хяналт зэргийг харгалзан үзэх ёстой. Хангалттай эрт туршилт, параметрийн оновчлолын тусламжтайгаар үр дүнтэй нунтаглалтад хүрэхээс гадна үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварыг ихээхэн сайжруулах боломжтой.